ลองดูวิดีโอที่แสดงให้เห็นถึงการที่แผ่นวีเฟอร์ขนาด 300 มม. กลิ้งออกจากทางเดินมายังหน่วยอบแห้ง สารโฟโตเรซิสต์จำเป็นต้องอยู่ในอุณหภูมิที่เหมาะสม โดยต้องมีความสม่ำเสมอกันในทุกบริเวณของแผ่นวีเฟอร์ หากอุณหภูมิในบริเวณที่อบแห้งมีความแตกต่างกัน 1°C หรือมีจุดที่มีอุณหภูมิต่ำกว่าปกติ ก็จะส่งผลกระทบต่อความแม่นยำของขนาดสำคัญต่างๆ และกระบวนการก็จะหยุดลง
สิ่งที่สำคัญจริงๆ คืออะไร? เราออกแบบหน่วยอบแห้งให้มีระบบการให้ความร้อนแบบแยกเป็นโซนต่างๆ โดยมีอุปกรณ์ที่สามารถตอบสนองได้อย่างรวดเร็ว และช่วยให้อุณหภูมิในแผ่นวีเฟอร์มีความสม่ำเสมอ ในระหว่างการอบแห้ง ระบบจะรักษาความสม่ำเสมอของอุณหภูมิไว้ที่ ±0.1°C ซึ่งช่วยปกป้องโครงสร้างของสารโฟโตเรซิสต์และป้องกันไม่ให้เกิดคลื่นความร้อนที่ไม่พึงประสงค์
แหล่งกำเนิดความร้อนแบบควอตซ์และอินฟราเรดคลื่นสั้นช่วยให้การให้ความร้อนเกิดขึ้นอย่างรวดเร็วและสะอาด โดยมีฝุ่นละอองน้อยมาก ตัวควบคุมจะคอยตรวจสอบแต่ละโซนในเวลาจริง เพื่อชดเชยผลกระทบจากขอบของแผ่นวีเฟอร์ และความแตกต่างระหว่างเครื่องจักรต่างๆ
ทำไมระบบนี้ถึงใช้งานได้ในโรงงานจริง? ในห้องปลอดฝุ่นระดับ Class 1–100 ปริมาณฝุ่นละอองเป็นสิ่งที่ไม่สามารถประนีประนอมได้เลย หน่วยอบแห้งแบบนี้จะไม่ก่อให้เกิดฝุ่นละอองระหว่างการอบแห้ง ซึ่งช่วยให้ได้ผลลัพธ์ที่ดี มีความแม่นยำสูง และสามารถวางแผนการใช้พลังงานได้อย่างมีประสิทธิภาพ
การใช้พลังงานจะลดลง เพราะเราจะให้ความร้อนเฉพาะในโซนที่จำเป็นเท่านั้น ผลลัพธ์ที่ได้คือความแม่นยำของขนาดสำคัญต่างๆ ที่สม่ำเสมอ มีของเสียน้อยลง และสามารถทำงานได้ตลอด 24 ชั่วโมงโดยไม่มีปัญหา
รายละเอียดที่ควรให้ความสำคัญ การออกแบบระบบจะต้องคำนึงถึงขนาดของห้องอบแห้ง รูปแบบการไหลของก๊าซ และความสามารถในการระบายอากาศ อุปกรณ์ควอตซ์และอุปกรณ์อื่นๆ ที่มีอยู่ต้องมีการตรวจสอบความเข้ากันได้กับระบบใหม่ และโปรไฟล์อุณหภูมิด้วย
ควรมีการทดสอบเบื้องต้นเพื่อปรับแต่งค่าการให้ความร้อนให้เหมาะสมกับสารโฟโตเรซิสต์ที่ใช้ หลังจากนั้นกระบวนการก็จะสามารถทำงานได้อย่างสม่ำเสมอ ไม่ว่าจะเปลี่ยนกะงาน หรือเริ่มใช้แผ่นวีเฟอร์ใหม่ หรือแม้แต่เมื่อสภาพอากาศเปลี่ยนแปลงไปตามฤดูกาลก็ตาม