V prostorách výroby nejsou procesy měkkého a tvrdého sušení pouze kroky spojenými s teplotou – jedná se také o kroky spojené s tolerancemi. Odchylka o 1 °C negativně ovlivňuje hodnoty kritických rozměrů, a „hotspoty“ mohou zničit celkovou produktivitu. Proto jsme vyvinuli moduly pro infračervené ohřevy s rozdělením na jednotlivé zóny – to eliminuje potřebu odhadování teplotního profilu.
Co je technicky důležité
Používáme emitory krátkovlnného infračerveného záření s rychlými řídicími zařízeními, takže teplo působí tam a ve správný čas. Modul je rozdělen na samostatně ovládané zóny, což znamená, že můžete regulovat teplotu v různých částech wafru místo toho, abyste ji stanovili pro celý wafr jako průměr. V praxi to zajišťuje rovnoměrnost teploty na úrovni wafru v rozsahu ±0,1 °C, přičemž profily sušení fotoresistů zůstávají v rozsahu ±0,5 °C po celý cyklus. Konstrukce bez křemíku a materiály s nízkou mírou uvolňování plynů zabránějí vzniku částic na povrchu wafru – což je přesně to, co potřebujete pro provoz v čistých prostorách třídy 1–100.
Proč to funguje v litografických linkách
Nemůžete si dovolit neplánované přestávky. Tento modul pro infračervený ohřev pracuje 24/7 bez jakýchkoliv přerušení, a termální systém je navržen tak, aby vydržel déle – doba životnosti přesahuje 10 000 hodin. Je to jednoduchý, modulární systém, který lze ovládat na úrovni jednotlivých zón.
Výhody
Dostanete rychlejší dosažení požadované teploty, lepší opakovatelnost v rámci jedné série výroby a méně odpadních wafrů kvůli nerovnoměrnému sušení. Sníží se také spotřeba energie – díky rozdělení na zóny se nemusí ohřívat celý blok, když je potřeba upravit pouze několik míst.
Několik věcí, na které je potřeba myslet
Instalace vyžaduje samostatný napájecí obvod a čistý, chladný proud vzduchu pro udržení stabilní teploty emitorů. Modul se dobře integruje s existujícími systémy sušení, ale plné výhody dosáhnete, pokud ho použijete spolu s strategií řízení, která využívá kompenzaci efektů na okrajích wafru.
Jedna omezení
Počet zón je固定ní na každém obraze. Proto je potřeba předem určit rozložení zón podle velikosti wafru a potřeb kontroly okrajů.