Pourquoi le séchage par rayonnement infrarouge est la meilleure solution pour les puces sans plomb
Être honnête : les fours à convection commencent à sembler obsolètes. La plupart d’entre nous optent pour le séchage par rayonnement infrarouge, et ce, pour de bonnes raisons. Au lieu de gaspiller beaucoup d’énergie pour chauffer une grosse boîte métallique, le rayonnement infrarouge agit directement sur le substrat. De plus, c’est aussi plus propre : comme l’air chaud n’est pas dispersé dans toute la chambre, il n’y a pas de risque que des particules de poussière se retrouvent sur les wafer.
Le pouvoir du séchage par rayonnement infrarouge
Voici comment ça fonctionne en réalité : le rayonnement infrarouge utilise des ondes courtes pour faire bouger les molécules présentes dans la couche de revêtement ou dans le matériau utilisé pour protéger les wafer. C’est très rapide : des secondes, plutôt que des heures. Comme la chaleur est dirigée de manière ciblée, il n’est plus nécessaire d’utiliser des solvants chimiques, comme c’était le cas lorsqu’on utilisait encore des matériaux contenant du plomb. C’est pourquoi, si vous souhaitez respecter les normes environnementales, le séchage par rayonnement infrarouge est sans doute votre seule option viable.
Les problèmes liés aux câbles (et pourquoi le Téflon est la meilleure solution)
Voici la partie délicate : ces chauffeurs à rayonnement infrarouge deviennent extrêmement chauds. Si vous utilisez des câbles en PVC ou en silicone standards, ils vont fondre. Pire encore, ils peuvent libérer des fumées toxiques qui endommagent l’environnement propre requis dans les usines. C’est pourquoi nous utilisons des câbles recouverts de Téflon (PTFE). Ils peuvent supporter des températures allant jusqu’à 260 °C sans se briser ni libérer de fumées toxiques. J’ai vu ce qui se passait avec des isolants de mauvaise qualité : les câbles brûlaient dès les points de connexion. Le Téflon permet au système de fonctionner correctement, même lorsque le chauffeur fonctionne à pleine puissance.
Les compromis
Rien n’est parfait, bien sûr. Le séchage par rayonnement infrarouge est rapide, mais cela crée des pics de chaleur importants. Si le substrat est trop fin, les wafer peuvent se déformer. Il faut donc trouver l’équilibre entre l’intensité de la chaleur et la vitesse de déplacement du convoyeur. Un conseil concernant les câbles : bien que le Téflon soit idéal pour résister à la chaleur, il est un peu plus rigide que le silicone. Assurez-vous donc de laisser un peu d’espace entre les câbles. Sinon, ils risquent de se briser lors des entretiens de routine. Donnez-leur un peu d’espace pour respirer.